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Torneado de ultraprecisión

Características destacadas
  • Primer torno submicrónico con eje Y y eje B
  • Torneado fino en el rango de µm
  • Fiabilidad de procesos con las tolerancias más pequeñas
  • Construcción de pequeñas series de herramientas y muestras
  • Grandes series con automatización
  • Las medidas más compactas de todos los tornos de precisión 
  • Muchas soluciones de automatización disponibles mediante robots integrados estandarizados en diversas variantes o ejecuciones especiales específicas para las piezas
Ingeniería mecánica
  • 0,1 µm de resolución del sistema de medición a través de sistemas de medición directa en todos los carros lineales
  • La mejor precisión de repetición de posicionamiento de los carros < 0,4 µm
  • Husillos de avance y guías especialmente optimizados
  • Disposición ultra precisa de los asientos de los husillos
  • Los husillos de torno más precisos del mercado con una redondez < 0,1 µm 

Modelos de la serie:

Dimensiones útiles de la pieza de trabajo
Diámetro de la pieza de trabajo
1-120 mm
Longitud de la pieza de trabajo
1-100 mm
Área de trabajo
Eje X
400 mm
Eje Z
400 mm
Sistema guía
Guías de bancada de alta precisión
Husillo
Husillo tipo 1
5.000 1/min / 7,7 KW / 43 Nm
Husillo tipo 2
8.000 1/min / 7,7 KW / 28 Nm
Cilindro de sujeción de la pieza de trabajo
Versión neumática
Pasaje máximo de barra
42 o 32 mm
Opciones disponibles
Portaherramientas lineal
Estándar
Torreta
Opcional
Herramientas motorizadas
Opcional
Contrapunta
Opcional
Subhusillo
Opcional
Eje Y
No disponible
Almacenes cargadores de barras
Opcional
Automatización
Carga de robots o sistemas de carga integrados
Indicaciones generales
Medidas (L x A x A)
2700 x 1750 x 1750 mm
Peso
aprox. 2.100 kg

Nuestro MICROTURN-L es un torno de ultraprecisión con una construcción única para producir piezas de trabajo al más alto nivel.

Los husillos de motor de alta precisión que se desplazan en un eje X/Z son el corazón de la precisión de repetición para lograr la máxima exactitud.

Delante de los husillos se encuentra un portaherramientas lineal para alojar las herramientas de torneado de precisión fijas para el torneado fino. Además de las herramientas de torneado, también se pueden montar en él otras unidades como husillos de rectificado, equipos de perforación de agujeros profundos o pinzas para una automatización integrada.

Todos los ejes lineales y rotatorios tienen sistemas de medición directa.

El MICROTURN es un concepto único en el mercado en este nivel de precisión, FABRICADO EN ALEMANIA en nuestra empresa central cerca de Múnich

Dimensiones útiles de la pieza de trabajo
Diámetro de la pieza de trabajo
1-250 mm
Longitud de la pieza de trabajo
1-200 mm
Área de trabajo
Eje X
600 mm
Eje Z
350 mm
Sistema guía
Guías de rodillos ultra precisas
Husillo de torno
Husillo tipo 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 3
7.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Husillo tipo 4
10.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de sujeción de la pieza de trabajo
Versión hidráulica
Pasaje máximo de barra
32 o 52 mm
Opciones disponibles
Portaherramientas lineal
Estándar
Torreta
Opcional -> Models LT ..
Herramientas motorizadas
Opcional -> Models LT ..
Contrapunta
No disponible
Subhusillo
Opcional
Almacenes cargadores de barras
Opcional
Automatización
Carga de robots o sistemas de carga integrados
Indicaciones generales
Medidas (L x A x A)
2010 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 6.000 kg

Nuestro MICROTURN-LT, como centro de torneado y fresado, es la combinación de un torno de ultraprecisión y un torno universal en un diseño único para producir piezas de trabajo al más alto nivel.

Los husillos de motor de alta precisión que se desplazan en un eje X/Z son el corazón de la precisión de repetición para lograr la máxima exactitud.

Se utilizan dos portaherramientas diferentes situados frente al husillo:

  • El portaherramientas lineal para alojar herramientas de torneado de precisión fijas para el torneado fino
  • La torreta con el eje Y en la parte inferior del área de trabajo para mecanizados más universales

Todos los ejes lineales y rotatorios tienen sistemas de medición directa.

El MICROTURN es un concepto único en el mercado en términos de precisión y complejidad, FABRICADO EN ALEMANIA en nuestra empresa central cerca de Múnich

Dimensiones útiles de la pieza de trabajo
Diámetro de la pieza de trabajo
1-250 mm
Longitud de la pieza de trabajo
1-200 mm
Área de trabajo
Eje X
600 mm
Eje Z
350 mm
Eje Y (torreta)
+-50 mm
Sistema guía
Guías de rodillos ultra precisas
Husillo de torno
Husillo tipo 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 3
7.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Husillo tipo 4
10.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de sujeción de la pieza de trabajo
Versión hidráulica
Pasaje máximo de barra
32 o 52 mm
Torreta
Número de estaciones de torreta
12
Portaherramientas
BMT45
Opciones disponibles
Portaherramientas lineal
Estándar
Torreta Estándar
Herramientas motorizadas
Estándar
Contrapunta
No disponible
Subhusillo
Opcional
Eje Y Estándar para Torreta
Almacenes cargadores de barras
Opcional
Automatización
Carga de robots o sistemas de carga integrados
Indicaciones generales
Medidas (L x A x A)
2010 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 6.500 kg

Nuestro MICROTURN-LTB como centro de torneado y fresado es la combinación de un torno de ultraprecisión con un centro de mecanizado de 5 ejes en un diseño único para producir piezas de trabajo al más alto nivel en una sola sujeción.

Los husillos de motor de alta precisión que se desplazan en un eje X/Z son el corazón de la precisión de repetición para lograr la máxima exactitud.

Entre los dos husillos hay tres portaherramientas diferentes:

  • El portaherramientas lineal para alojar herramientas de torneado de precisión fijas para el torneado fino
  • La torreta con el eje Y en la parte inferior del área de trabajo para mecanizados más universales
  • El husillo de fresado con ejes Y y B en la parte superior del área de trabajo para aplicaciones de torneado y fresado con hasta 72 herramientas

Todos los ejes lineales y rotatorios tienen sistemas de medición directa.

El MICROTURN es un concepto único en el mercado en términos de precisión y complejidad, FABRICADO EN ALEMANIA en nuestra empresa central cerca de Múnich

Dimensiones útiles de la pieza de trabajo
Diámetro de la pieza de trabajo
1-250 mm
Longitud de la pieza de trabajo
1-200 mm
Área de trabajo
Eje X
600 mm
Eje Z
350 mm
Eje Y1 (Torreta)
+-50 mm
Eje Y2 (Husillo de fresado)
+-50 mm
Sistema guía
Guías de rodillos ultra precisas
Husillo de torno
Husillo tipo 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 3
7.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Husillo tipo 4
10.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de sujeción de la pieza de trabajo
Versión hidráulica
Pasaje máximo de barra
32 o 52 mm
Husillo de fresado
Número de revoluciones del husillo
12.000 rpm / 9 KW / 21 Nm
Portaherramientas
HSK40
Ángulo del eje B
+-180°
Número de herramientas en el cambiador de herramientas
33 o 72 herramientas
Torreta
Número de estaciones de torreta
12
Portaherramientas
BMT45
Opciones disponibles
Portaherramientas lineal
Estándar
Torreta Estándar Torreta Estándar Herramientas
Contrapunta
No disponible
Subhusillo
ver modelo LTBS
Eje Y Estándar for Turret and B-axis
Almacenes cargadores de barras
Opcional
Automatización
Carga de robots o sistemas de carga integrados
Indicaciones generales
Medidas (L x A x A)
2010 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 7.000 kg

Nuestro MICROTURN-LTBS como centro de torneado y fresado es la combinación de un torno de ultraprecisión con un centro de mecanizado de 5 ejes en un diseño único para producir piezas de trabajo al más alto nivel en una sola sujeción.

Los dos husillos, que se desplazan en el eje X/Z, opuestos entre sí e idénticos, son el corazón de la precisión de repetición para lograr la máxima exactitud. Entre los dos husillos hay tres portaherramientas diferentes:

  • El portaherramientas lineal para alojar herramientas de torneado de precisión fijas para el torneado fino
  • La torreta con el eje Y en la parte inferior del área de trabajo para mecanizados más universales
  • El husillo de fresado con ejes Y y B en la parte superior del área de trabajo para aplicaciones de torneado y fresado con hasta 72 herramientas

Todos los ejes lineales y rotatorios tienen sistemas de medición directa.

El MICROTURN es un concepto único en el mercado en términos de precisión y complejidad, FABRICADO EN ALEMANIA en nuestra empresa central cerca de Múnich

Dimensiones útiles de la pieza de trabajo
Diámetro de la pieza de trabajo
1-250 mm
Longitud de la pieza de trabajo
1-200 mm
Área de trabajo
Eje X
600 mm
Eje Z
350 mm
Eje Y1 (torreta)
+-50 mm
Eje Y2 (husillo de fresado)
+-50 mm
Sistema guía
Guías de rodillos ultra precisas
Husillo izquierdo
Husillo tipo 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 3
7.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Husillo tipo 4
10.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de sujeción de la pieza de trabajo
Versión hidráulica
Pasaje máximo de barra
32 o 52 mm
Husillo derecho
Husillo tipo 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Husillo tipo 3
7.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Husillo tipo 4
10.000 rpm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de sujeción de la pieza de trabajo
Versión hidráulica
Pasaje máximo de barra
32 o 52 mm
Husillo de fresado
Número de revoluciones del husillo
12.000 rpm / 9 KW / 21 Nm
Portaherramientas
HSK40
Ángulo del eje B
+-180°
Número de herramientas en el cambiador de herramientas
33 o 72 herramientas
Torreta
Número de estaciones de torreta
12
Portaherramientas
BMT45
Opciones disponibles
Portaherramientas lineal
Estándar
Torreta
Estándar
Herramientas motorizadas
Estándar
Contrapunta
possible by subspindle
Subhusillo
Estándar
Eje Y
Estándar para Torreta y eje B
Almacenes cargadores de barras
Opcional
Automatización
Carga de robots o sistemas de carga integrados
Indicaciones generales
Medidas (L x A x A)
3030 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 8.000 kg
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Otras series

Torneado universal

Los potentes tornos universales

  • Grandes guías de bancada templadas y rectificadas
  • Duras bancadas de fundición monobloque
  • Máxima capacidad para el mecanizado de barras
  • Potentes husillos de motor con refrigeración por agua
  • Herramientas motorizadas, eje Y y subhusillo como opciones

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Torneado simultáneo

Mecanizado simultáneo con hasta 3 torretas, altamente productivo

  • Célula la productiva de torneado para mecanizar materiales de barras
  • Reducción real de los ciclos de mecanizado mediante el mecanizado paralelo con hasta 3 torretas
  • Ideal para piezas complejas torneadas y fresadas a partir de material de barras
  • Hasta dos ejes Y y 2x36 herramientas
  • Hay disponible un robot de carga integrado para las piezas de inserción
  • Mecanizado de barras de hasta 42 o 65 mm

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