Le TechniShow aux Pays-Bas est pour nous l'un des salons les plus importants du Benelux. En collaboration avec notre partenaire néerlandais LIMAS, nous y avons montré comment nous abordons les problèmes actuels de la fabrication : La pénurie de main-d'œuvre qualifiée et la pression pour produire de plus en plus précisément en moins de temps.
Une seule source pour la machine et l'automatisation
Dans la vidéo, Bas Blomen de LIMAS parle du problème d'interface avec l'automatisation qui préoccupe de nombreuses entreprises. Souvent, la machine vient d'un fabricant et le robot d'un autre. Quand ça coince, l'un rejette la faute sur l'autre.
Chez SPINNER, c'est différent. Nous fournissons l'automatisation en interne :
- Vous avez un interlocuteur central. Si quelque chose ne fonctionne pas, vous appelez un technicien qui connaît l'ensemble du système.
- L'ensemble de l'installation a un concept d'utilisation cohérent : celui qui sait utiliser la machine sait aussi se servir du robot ou du palettiseur. Cela permet de gagner du temps lors de la formation et rend la résolution des problèmes beaucoup plus facile au quotidien.
Ce que nous avions sur notre stand à Utrecht
- Centre d'usinage 5 axes U5-630 avec ROBOBOXtreme: C'est notre réponse à la question de savoir comment tirer plus d'heures de broche d'une équipe. Le U5 est de toute façon une bête de somme pour l'usinage sur 5 faces. En combinaison avec le ROBOBOXtreme, elle devient une cellule de production autonome. Le point fort de cette cellule est qu'elle est compacte et qu'elle peut être utilisée sans avoir à programmer longuement un logiciel tiers. Vous pouvez ainsi faire tourner des lots plus petits de manière automatisée, sans que le temps de préparation ne mange le bénéfice.
- Centre de tournage ultrafin Microturn: Il s'agit ici d'une précision que l'on trouve rarement ailleurs. Le secret de la Microturn réside dans le concept d'axes découplés. Nous séparons systématiquement les courses de déplacement les unes des autres, de sorte que les imprécisions ne peuvent pas s'accumuler. Il en résulte une extrême précision dimensionnelle dans la fabrication à l'unité ou en série. Ceux qui tournent des pièces très complexes, où le dernier my est essentiel, ont précisément besoin de cette rigidité de construction.
- Tour universel TC600: Le classique pour l'atelier. À Utrecht, nous avons présenté la variante avec broche principale, contre-broche et tourelle avec axe Y. C'est la machine typique pour tous ceux qui veulent prendre 80% de toutes les pièces tournées complètement terminées de la machine, sans avoir à la remonter sur une deuxième machine.
- Tour synchrone TTS-Duplex: Lorsque le temps de cycle est important, le TTS est dans son élément. Grâce à sa broche principale, sa contre-broche et ses deux tourelles, il peut travailler simultanément et de manière flexible sur vos pièces. Cela divise par deux le temps de passage pour de nombreuses pièces et assure un rendement massif sur un faible encombrement.
- Centre 5 axes compact VC850-5A: Pour tous ceux qui veulent passer au 5 axes ou qui ont peu de place dans leur atelier. Le VC850-5A est de construction robuste et fournit la dynamique nécessaire aux stratégies de fraisage modernes.
La proximité régionale comme facteur de réussite
Si nous travaillons en étroite collaboration avec LIMAS depuis de nombreuses années, c'est pour une raison simple : nous ne voulons pas que nos clients du Benelux soient laissés seuls. Des trajets courts pour les pièces de rechange et un partenaire qui parle la langue de l'atelier sont plus importants pour nous que n'importe quelle promesse marketing.
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