Il TechniShow nei Paesi Bassi è una delle fiere più importanti per noi nella regione del Benelux. Insieme al nostro partner olandese LIMAS, abbiamo mostrato come stiamo affrontando i problemi attuali della produzione: La carenza di manodopera qualificata e la pressione a produrre in modo sempre più preciso in meno tempo.
Macchine e Automazione da un unico fornitore
Nel video, Bas Blomen di LIMAS parla del problema dell'interfaccia nell'Automazione, che è una preoccupazione per molte aziende. Spesso la macchina proviene da un produttore e il robot da un altro. Quando le cose vanno male, uno dà la colpa all'altro.
SPINNER è diverso. Forniamo l'Automazione internamente:
- Avete un referente centrale. Se qualcosa non va, si chiama un tecnico che conosce l'intero sistema.
- L'intero sistema ha un concetto operativo coerente: se è in grado di utilizzare la macchina, può anche gestire il robot o il pallettizzatore. Ciò consente di risparmiare tempo quando si familiarizza con il sistema e rende molto più semplice la risoluzione dei problemi quotidiani.
Cosa avevamo sullo stand a Utrecht
- Centro di lavorazione a 5 assi U5-630 con ROBOBOXtreme: Questa è la nostra risposta alla domanda su come ottenere più ore di mandrino da un turno. L'U5 è comunque un cavallo di battaglia per la lavorazione su 5 lati. In combinazione con ROBOBOXtreme, diventa una cella di produzione autosufficiente. Il punto forte: la cella è compatta e può essere utilizzata senza dover programmare a lungo un software di terze parti. Ciò significa che può anche eseguire lotti più piccoli in modo automatico, senza che il tempo di configurazione intacchi i suoi profitti.
- Centro di tornitura ultra-fine Microturn: Si tratta di una precisione difficile da trovare altrove. Il segreto di Microturn è il concetto di assi disaccoppiati. Separiamo in modo coerente i percorsi di corsa l'uno dall'altro, in modo che le imprecisioni non possano sommarsi. Il risultato è un'estrema precisione dimensionale nella produzione individuale e in serie. Chiunque torni pezzi altamente complessi, dove ogni singolo micron conta, ha bisogno proprio di questa rigidità di progettazione.
- Tornio universale TC600: Il classico per l'officina. A Utrecht, abbiamo mostrato la versione con mandrino principale e contromandrino, e torretta con asse Y. Questa è la macchina tipica per chi vuole rimuovere l'80% di tutti i pezzi torniti completamente finiti dalla macchina, senza doverli ricollocare su una seconda macchina.
- Tornio sincronizzato TTS Duplex: Quando si tratta di tempi di ciclo, il TTS è nel suo elemento. Grazie al mandrino principale e al mandrino contrapposto e alle due torrette, può lavorare sui suoi pezzi contemporaneamente e in modo flessibile. Questo dimezza i tempi di lavorazione per molti componenti e garantisce una produzione massiccia su un ingombro ridotto.
- Centro compatto a 5 assi VC850-5A: Per chi vuole passare a 5 assi o ha uno spazio limitato nel capannone. Il VC850-5A è costruito in modo robusto e offre la dinamica necessaria per le moderne strategie di fresatura.
La vicinanza regionale come fattore di successo
C'è una semplice ragione per cui lavoriamo a stretto contatto con LIMAS da molti anni: non vogliamo che i nostri clienti nei Paesi del Benelux siano lasciati da soli. Le distanze ridotte per i pezzi di ricambio e un partner che parla la lingua dell'officina sono più importanti per noi di qualsiasi promessa di marketing.
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