Tokarki CNC

Microturn

Jakość w każdym obrocie dla Państwa produkcji jutra

Proszę odkryć nasze centra tokarskie CNC zapewniające precyzyjną obróbkę metalu, wysoką dokładność powtarzalności i stabilne procesy. Każda maszyna jest oparta na zaawansowanej konstrukcji podstawowej i może być skonfigurowana dokładnie według Państwa wymagań.

  • Możliwość konfiguracji dla dowolnej geometrie przedmiotu obrabianego
  • Duża głębokość produkcji wewnętrznej dla zespołów centralnych
  • Kompletna obróbka dzięki integracji frezowania i toczenia oraz odpowiedniej automatyzacji

Tokarki CNC firmy SPINNER pracują w ponad 70 krajach na całym świecie

SPINNER jest jednym z wiodących producentów obrabiarek CNC w Niemczech. Nasze centra tokarskie są używane w tysiącach firm na całym świecie - od średnich firm produkcyjnych po międzynarodowe grupy przemysłowe.

Nasze centra tokarskie są używane w: Przemyśle motoryzacyjnym, lotnictwie, technologii medycznej, produkcji narzędzi i form, badaniach naukowych, prototypowaniu, mechanice precyzyjnej, przemysłowej produkcji seryjnej oraz w placówkach szkoleniowych.

Wydajne tokarki CNC dla Państwa firmy

Każda tokarka SPINNER opiera się na stabilnej maszynie podstawowej i jest dostosowana do specyficznych wymagań klienta. Formowane łoża maszyny, precyzyjne prowadnice i sprawdzone koncepcje napędów zapewniają wysoką dokładność wymiarową przez wiele lat.

W firmie SPINNER żyjemy i oddychamy jakością:

  • Solidne konstrukcje podstawowe z płynnym cięciem
  • Precyzyjna, stabilna procesowo technologia dla niezawodnej produkcji seryjnej
  • Wszechstronne warianty maszyn dla różnych rozmiarów obrabianych przedmiotów
  • Szeroki wybór wrzecion, głowic rewolwerowych, osi Y i automatyzacji
  • Indywidualna i spersonalizowana obsługa klienta

Toczenie CNC w najnowocześniejszej technologii

SPINNER oferuje Państwu tokarki CNC o różnych profilach wydajności: od kompaktowych, wszechstronnych modeli po wysokowydajne maszyny.

Najważniejsze cechy techniczne naszych tokarek SPINNER:

  • Długości toczenia od 250 mm do 1.850 mm
  • Średnice toczenia do 585 mm
  • Do 4 głowic rewolwerowych (VDI/BMT) z pozycjami narzędzi do toczenia i frezowania
  • Sterowanie Siemens lub Fanuc wraz z programowaniem dialogowym
  • Wydajne pakiety wrzecion do precyzyjnej obróbki
  • Standaryzowane systemy załadunku uchwytów i prętów
  • Pełna integracja automatyzacji jako opcja
TC300

Uniwersalne toczenie

Elastyczne i wszechstronne tokarki uniwersalne

Seria TC300 do TC800L łączy solidną konstrukcję z wysoką dokładnością wymiarową. Prowadnice ślizgowe, solidne monolityczne łoża odlewane i duże pojemności narzędzi zapewniają stabilne procesy - od pojedynczych części po duże serie.
Oś Y i pomiar narzędzia mogą być zintegrowane jako opcja.

Cechy szczególne w skrócie:

  • Uniwersalny zakres zastosowań dzięki długościom toczenia od 350 do 1500 mm
  • Trwała, solidna konstrukcja
  • Mocne motowrzeciona z wysokim momentem obrotowym
  • Głowica osiowa z 16 stacjami lub
  • Głowica rewolwerowa promieniowa z 16 stacjami, możliwość obustronnego załadunku (do 32 narzędzi)
  • Opcjonalna rzeczywista oś Y
TS850

Wysokowydajne toczenie uniwersalne

Najwyższej klasy tokarki CNC: gdzie precyzja łączy się z mocą

Seria TS (od TS750 do TS850-XL) została zaprojektowana z myślą o dużych przedmiotach obrabianych i wysokiej wydajności skrawania. Solidne łoże nachylone pod kątem 90° i dynamiczne prowadnice rolkowe umożliwiają wysoką wydajność skrawania przy zoptymalizowanym usuwaniu wiórów. Rozwiązania automatyzacji i systemy chwytaków sprawiają, że te tokarki CNC nadają się do produkcji seryjnej.

Cechy szczególne w skrócie:

  • Do dużych przedmiotów obrabianych i wymagającej obróbki uniwersalnej
  • Stała krzywa momentu obrotowego
  • Opcjonalne podtrzymki na oddzielnym systemie suportów X/Z (dla TS850 i T850-XL)
TTS42

Toczenie symultaniczne

Kompletna obróbka złożonych komponentów w krótkim czasie taktu dla maksymalnej wydajności

Seria TTS umożliwia jednoczesną obróbkę Państwa przedmiotów obrabianych za pomocą maksymalnie czterech głowic rewolwerowych - idealne rozwiązanie dla średnich i dużych serii wymagających operacji toczenia i frezowania. Łoże nachylone pod kątem 90° ułatwia dostęp do przestrzeni roboczej i optymalizuje usuwanie wiórów. Standardowe rozwiązania automatyzacji ułatwiają obróbkę małych i dużych przedmiotów obrabianych.

Cechy szczególne w skrócie:

  • Wrzeciona o przelocie pręta od 42 do 125 mm
  • Długość toczenia do 1850 mm
  • Obróbka w uchwycie do 500 mm
  • Wyposażone w 2 do 4 głowic rewolwerowych
  • Opcjonalnie z maksymalnie dwoma podtrzymkami ruchomymi
  • Umożliwia produkcję 24/7 z automatyzacją
Microturn

Toczenie ultraprecyzyjne

Najwyższa klasa dokładności dla tolerancji wymiarowych detali poniżej 1 µm

Seria MICROTURN i seria PD zostały opracowane do precyzyjnego toczenia w obróbce wykańczającej i na twardo z najmniejszymi tolerancjami wymiarowymi detali. Stabilne temperaturowo konstrukcje, precyzyjne osie napędowe i elastycznie łączone opcje wyposażenia umożliwiają uzyskanie niezwykle precyzyjnych wyników produkcyjnych w mechanice precyzyjnej, optyce lub technologii medycznej oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest precyzyjna obróbka na twardo.

Cechy szczególne w skrócie:

  • Ultraprecyzyjna obróbka z najmniejszymi polami tolerancji
  • Wysokie prędkości obrotowe do 10 000 obr./min
  • Narzędzia liniowe lub głowice rewolwerowe
  • Opcjonalnie dostępna oś B/Y

Wszechstronny i beztroski pakiet SPINNER

Z nami otrzymują Państwo nie tylko maszynę, ale także przemyślane rozwiązanie - od planowania po długoterminowe wsparcie.

Praktyczne porady

Projekt maszyny, uchwytu przedmiotu obrabianego i automatyzacja przez doświadczonych inżynierów ds. zastosowań

Niezawodna technologia

Solidna konstrukcja, udokumentowane procesy testowe i wysoka dostępność maszyny

Bezproblemowa integracja

Systemy sterowania firm Siemens, Heidenhain i Fanuc z licznymi opcjami rozbudowy

Konfigurowalność

Modułowe pakiety dla osi, wrzecion i automatyzacji w zależności od zakresu obrabianych przedmiotów

Łatwość obsługi

Ergonomiczny układ, krótkie czasy konfiguracji, intuicyjna logika sterowania

Wszystko z jednego źródła

Rozwój, montaż i zapewnienie jakości z jasnymi procesami i przestrzeganiem terminów

Uruchomienie i szkolenie

Instalacja, optymalizacja i instruktaż bezpośrednio na maszynie

Dostępność części zamiennych i niezawodna obsługa klienta

Scentralizowana dostawa, zdalna konserwacja i modernizacja dla maksymalnego czasu cyklu pracy

Mają Państwo pytania techniczne lub specjalne wymagania?

Nasz zespół sprzedaży chętnie Państwu pomoże.

Tel: +49 8104803 60

E-mail: sales@spinner.eu.com