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超精密车削

Ultra Precision Lathes for Hardturning and more
亮点
  • 首个带Y-轴和B-轴的亚微米车床
  • µm级高精度车削
  • 最小公差下的工艺安全
  • 小批量的刀具和样件制造
  • 自动化大批量
  • 所有的精密车床都具有结构紧凑的优点
  • 标准化内置机器手用在各种不同机型上或在特殊设计中,能提供多种自动化解决方案
机械制造
  • 在所有线轨滑板上,通过直接的测量系统能达到0.1 µm测量系统分辨率
  • 滑板最佳重复定位精度 < 0.4 µm
  • 特殊优化过的走刀桢和导向轨
  • 超精密的主轴轴承
  • 市面上最精密的车削主轴,其圆度< 0.1 µm

该产品系列的型号:

重要的工件尺寸
工件直径
1-120 mm
工件长度
1-100 mm
工作范围
X-轴
400 mm
Z-轴
400 mm
导轨系统
准确度高的滑动导轨
主轴
主轴类型1
5.000 1/min / 7,7 KW / 43 Nm
主轴类型2
8.000 1/min / 7,7 KW / 28 Nm
工件的夹紧气缸
气动设计
最大杆料入口宽度
42 或 32 mm
提供的选项
线轨刀架
标准
刀塔
可选项
自驱式刀具
可选项
尾座
可选项
副主轴
可选项
Y-轴
无法供货
杆料进料匣
可选项
自动化
机器手上料或集成上料系统
一般性信息
尺寸规格(长x宽x高)
2700 x 1750 x 1750 mm
重量
约 2.100 kg

我们的MICROTURN-L产品属于具有特殊结构的超精密车床,能以最高水准加工工件。

在X/Z轴上运行的高精密电机主轴是重复定位精度的核心,可以达到最高的准确率。

在主轴前面有一个线轨刀架,来固定精密车削刀具。除了车削刀具外,这里还可安装如磨削主轴,深度钻孔或用于内置自动夹具的其他电机。

所有直线或旋转轴都配有直接的测量系统。

能达到如此的精准度,MICROTURN具有目前市面上独一无二的设计,由我们慕尼黑的主厂房完成的德国制造。

重要的工件尺寸
工件直径
1-250 mm
工件长度
1-200 mm
工作范围
X-轴
600 mm
Z-轴
350 mm
导轨系统
超精密滚针导轨
车削主轴
主轴类型1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
主轴类型4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
工件的夹紧气缸
气动设计
最大杆料入口宽度
32 或 52 mm
提供的选项
线轨刀架
标准
刀塔
可选项 -> 型号 LT ..
自驱式刀具
可选项 -> 型号 LT ..
尾座
无法供货
副主轴
可选项
杆料进料匣
可选项
自动化
机器手上料或集成上料系统
一般性信息
尺寸规格(长x宽x高)
2010 x 2830 x 2890 mm
重量
约 6.000 kg

作为车削铣削中心,我们的MICROTURN-LT产品属于超精密车床与万能的结合,其结构独特,能以最高水准加工工件。

在X/Z轴上运行的高精密电机主轴是重复定位精度的核心,可以达到最高的准确率。

在主轴对面有两个不同的刀架:

  • 线轨刀架承接固定的刀具用于精密车削
  • 加工间下部带Y-轴的刀塔用于万能切削

所有直线或旋转轴都配有直接的测量系统

能达到如此的精准度和复杂性,MICROTURN具有目前市面上独一无二的设计,由我们慕尼黑的主厂房完成的德国制造。

重要的工件尺寸
工件直径
1-250 mm
工件长度
1-200 mm
工作范围
X-轴
600 mm
Z-轴
350 mm
Y-轴 (刀塔)
+-50 mm
导轨系统
超精密滚针导轨
主轴
主轴类型1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
主轴类型4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
工件的夹紧气缸
气动设计
最大杆料入口宽度
32 或 52 mm
刀塔
刀塔站的数量
12
刀柄
BMT45
提供的选项
线轨刀架
标准
刀塔
标准
自驱式刀具
标准
尾座
无法供货
副主轴
可选项
Y-轴
刀塔的标准
杆料进料匣
可选项
自动化
机器手上料或集成上料系统
一般性信息
尺寸规格(长x宽x高)
2010 x 2830 x 2890 mm
重量
约 6.500 kg

作为车削/铣削中心,我们的MICROTURN-LTB产品属于超精密车床与5-轴加工中心的结合,其结构独特,能仅用单次上紧夹具就可以最高水准加工工件。

在X/Z轴上运行的高精密电机主轴是重复定位精度的核心,可以达到最高的准确率。

在两个主轴之间有三个不同的刀架:

  • 线轨刀架承接固定的刀具用于精密车削
  • 加工间下部带Y-轴的刀塔用于万能切削
  • 加工间上部带Y-和B-轴的铣刀轴,用于车削/铣削可加载至72个刀具

所有直线或旋转轴都配有直接的测量系统

能达到如此的精准度和复杂性,MICROTURN具有目前市面上独一无二的设计,由我们慕尼黑的主厂房完成的德国制造。

重要的工件尺寸
工件直径
1-250 mm
工件长度
1-200 mm
工作范围
X-轴
600 mm
Z-轴
350 mm
Y1-轴 (刀塔)
+-50 mm
Y2-轴 (铣削主轴)
+-50 mm
导轨系统
超精密滚针导轨
车削主轴
主轴类型1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
主轴类型4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
工件的夹紧气缸
气动设计
最大杆料入口宽度
32 或 52 mm
铣削主轴
主轴转速
12.000 Upm / 9 KW / 21 Nm
刀柄
HSK40
B-轴倾角
+-180°
刀具更换台的刀具数量
33 或 72 tools
刀塔
刀塔站的数量
12
刀柄
BMT45
提供的选项
线轨刀架
标准
刀塔
标准
自驱式刀具
标准
尾座
无法供货
副主轴
参见型号 LTBS
Y-轴
刀塔和B-轴的标准
杆料进料匣
可选项
自动化
机器手上料或集成上料系统
一般性信息
尺寸规格(长x宽x高)
2010 x 2830 x 2890 mm
重量
约 7.000 kg

作为车削-铣削中心,我们的MICROTURN-LTBS产品属于超精密车床与5-轴加工中心的结合,其结构独特,能仅用单次上紧夹具就可以最高水准加工工件。

两个在X/Z轴上相向运行的,完全一致的主轴是重复定位精度的核心,可以达到最高的准确率。在两个主轴之间有三个不同的刀架:

  • 线轨刀架承接固定的刀具用于精密车削
  • 加工间下部带Y-轴的刀塔用于万能切削
  • 加工间上部带Y-和B-轴的铣刀轴,用于车削-铣削可加载至72个刀具

所有直线或旋转轴都配有直接的测量系统。

能达到如此的精准度和复杂性,MICROTURN具有目前市面上独一无二的设计,由我们慕尼黑的主厂房完成的德国制造。

重要的工件尺寸
工件直径
1-250 mm
工件长度
1-200 mm
工作范围
X-轴
600 mm
Z-轴
350 mm
Y1-轴 (刀塔)
+-50 mm
Y2-轴 (铣削主轴)
+-50 mm
导轨系统
超精密滚针导轨
左侧主轴
主轴类型1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
主轴类型4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
工件的夹紧气缸
气动设计
最大杆料入口宽度
32 或 52 mm
右侧主轴
主轴类型1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
主轴类型4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
工件的夹紧气缸
气动设计
最大杆料入口宽度
32 或 52 mm
铣削主轴
主轴转速
12.000 Upm / 9 KW / 21 Nm
刀柄
HSK40
B-轴倾角
+-180°
刀具更换台的刀具数量
33 或 72 tools
刀塔
刀塔站的数量
12
刀柄
BMT45
提供的选项
线轨刀架
标准
刀塔
标准
自驱式刀具
标准
尾座
标准
副主轴
标准
Y-轴
刀塔和B-轴的标准
杆料进料匣
可选项
自动化
机器手上料或集成上料系统
一般性信息
尺寸规格(长x宽x高)
3030 x 2830 x 2890 mm
重量
约 8.000 kg

我们的 MICROTURN-GRIND 是超精密硬车床和内外圆磨床的第一个真正组合。借助 MICROTURN-GRIND,您不仅可以在硬质条件下(热处理)对工件进行高精度精车,还可以使用 400 mm 外圆砂轮和多达两个高性能内圆磨削主轴进行磨削。通过使用这样的机器,您可以最大限度地减少磨削所需的库存过大尺寸,缩短循环时间并优化精度。

由于机床的全车削功能(工件主轴转速高达 10,000 rpm),也可以对螺纹、凹槽和轮廓进行硬加工,或者由于工件以爬行速度的高精度 C 轴插补而磨削非圆形多边形.

安装在工作区底部的分度刀塔允许在主轴 1 和主轴 2 上对内部和外部轮廓进行高精度软硬车削。也可以使用动力刀具和 Y 轴进行铣削操作,例如用于表面、键槽和其他轮廓元素的软铣和硬铣——所有这些都在同一操作中完成。

有用的工件尺寸
工件直径
1-150 mm
工件长度
1-250 mm
笔画
X行程
600 mm
Z行程
350 mm
Y轴(刀塔)
+-50 mm
导轨
超精密滚柱导轨
车削主轴
主轴类型 1
5,200 1/min / 16.5 kW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型 2
6,000 1/min / 16.5 kW / 110 Nm / 52 mm
主轴类型 3
7,000 1/min,10.5 kW / 64 Nm / 36 mm
主轴类型 4
10,000 1/min, 10.5 kW / 64 Nm / -
夹紧油缸
液压版
最大锭杆容量
36 或 52 mm
磨削主轴
外圆磨削
4,000 1/min, 10.7 kW / 25.6 Nm / -
内圆磨削
90,000 1/min, 5.4 kW / 0.62 Nm / -
炮塔
工具数量
12
刀架
BMT45
可用选项
工装
标准
炮塔
标准
现场工具
标准
尾座
不可用
副主轴
可选
Y轴
刀塔标准
送料机
可选
自动化
机器人和集成解决方案可选
一般
尺寸(长 x 宽 x 高)
3,300 x 4,100 x 2,420 毫米
重量
约 7,100 公斤
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  • 配有内置机器手插料
  • 杆料加工范围:42 或 65 mm

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