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Torneamento de alta precisão

Highlights
  • Primeiro torno mecânico Sub-Micron com eixo Y e eixo B
  • Torneamento de grande precisão na gama µm
  • Segurança do processo com as mais pequenas tolerâncias
  • Produção de ferramentas e moldes de pequenas séries
  • Grandes séries com automatização
  • As dimensões mais compactas de todos os tornos mecânicos de precisão 
  • Inúmeras soluções de automatização disponíveis através de robôs integrados padronizados em diversas versões ou modelos especiais para cada peça
Construtor de máquinas
  • Resolução do sistema de medição de 0,1 µm através de sistemas de medição diretos em todas as guias lineares
  • A melhor precisão de repetição de posicionamento das guias < 0,4 µm
  • Fusos de alimentação e guias especialmente otimizados
  • Alta precisão da fixação do fuso
  • Os fusos rotativos mais precisos do mercado com circularidade < 0,1µm 

modelos das séries:

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-120 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-100 mm
Área de trabalho
Eixo X
400 mm
Eixo Z
400 mm
Sistema de guias
Barras de guia de alta precisão
Fuso rotativo
Tipo de fuso 1
5.000 1/min / 7,7 KW / 43 Nm
Tipo de fuso 2
8.000 1/min / 7,7 KW / 28 Nm
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo pneumático
Passagem máxima das barras
42 ou 32 mm
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Opcional
Ferramentas acionadas
Opcional
Cabeçote móvel
Opcional
Contrafuso
Opcional
Eixo Y
Não disponível
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
2700 x 1750 x 1750 mm
Peso
aprox. 2.100 kg

O nosso MICROTURN-L é um torno mecânico de alta precisão com uma construção única para produzir peças de fabrico da mais alta qualidade.

Os fusos de motor de alta precisão deslocados sobre um eixo X/Z são a chave da precisão de repetição para se obter a mais alta precisão.

À frente dos fusos encontra-se um porta-ferramentas linear para receber as ferramentas de torneamento de precisão para o torneamento mais preciso. Além das ferramentas de torneamento, também se pode instalar outros agregados como fusos de lixamento, dispositivos de perfuração profunda ou pinças para uma automatização integrada.

Todos os eixos lineares e rotativos dispõem de sistemas de medição diretos.

O MICROTURN é uma conceção única no mercado com esta precisão, MADE IN GERMANY, na nossa fábrica principal em Munique

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-250 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-200 mm
Área de trabalho
Eixo X
600 mm
Eixo Z
350 mm
Sistema de guias
Guias de rolos de alta precisão
Fuso rotativo
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Opcional -> Modelos LT ..
Ferramentas acionadas
Opcional -> Modelos LT ..
Cabeçote móvel
Não disponível
Contrafuso
Opcional
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
2010 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 6.000 kg

O nosso MICROTURN-L como centro de torneamento e fresagem é a combinação de um torno mecânico de alta precisão e um torno mecânico universal com uma construção única para produzir peças de fabrico da mais alta qualidade.

Os fusos de motor de alta precisão deslocados sobre um eixo X/Z são a chave da precisão de repetição para se obter a mais alta precisão.

Em frente ao fuso encontram-se dois porta-ferramentas diferentes:

  • o porta-ferramentas linear para receber ferramentas fixas de torneamento de precisão para o torneamento mais preciso
  • o revólver com eixo Y em baixo no espaço de trabalho para maquinações mais universais

Todos os eixos lineares e rotativos dispõem de sistemas de medição diretos.

O MICROTURN é uma conceção única no mercado em termos de precisão e complexidade, MADE IN GERMANY, na nossa fábrica principal em Munique

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-250 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-200 mm
Área de trabalho
Eixo X
600 mm
Eixo Z
350 mm
Eixo Y (revólver)
+-50 mm
Sistema de guias
Guias de rolos de alta precisão
Fuso rotativo
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Revólver
Número de estações de revólvera
12
Receção de ferramentas
BMT45
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Padronizado
Ferramentas acionadas
Padronizado
Cabeçote móvel
Não disponível
Contrafuso
Opcional
Eixo Y
Padronizado for Turret
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
2010 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 6.500 kg

O nosso MICROTURN-LTB como centro de torneamento e fresagem é a combinação de um torno mecânico de alta precisão com um centro de processamento de 5 eixos numa construção única para produzir peças de fabrico da mais alta qualidade com apenas uma fixação.

Os fusos de motor de alta precisão deslocados sobre um eixo X/Z são a chave da precisão de repetição para se obter a mais alta precisão.

Entre ambos os fusos encontram-se três porta-ferramentas diferentes:

  • o porta-ferramentas linear para receber ferramentas fixas de torneamento de precisão para o torneamento mais preciso
  • o revólver com eixo Y em baixo no espaço de trabalho para maquinações mais universais
  • o fuso de fresagem com eixo Y e B em cima no espaço de trabalho para aplicações de torneamento/fresagem com até 72 ferramentas

Todos os eixos lineares e rotativos dispõem de sistemas de medição diretos.

O MICROTURN é uma conceção única no mercado em termos de precisão e complexidade, MADE IN GERMANY, na nossa fábrica principal em Munique

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-250 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-200 mm
Área de trabalho
Eixo X
600 mm
Eixo Z
350 mm
Eixo Y1 (revólver)
+-50 mm
Eixo Y2 (fuso de fresagem)
+-50 mm
Sistema de guias
Guias de rolos de alta precisão
Fuso rotativo
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Fuso de fresagem
Número de rotações do fuso
12.000 Upm / 9 KW / 21 Nm
Receção de ferramentas
HSK40
Ângulo eixos B
+-180°
Número de ferramentas no trocador de ferramentas
33 ou 72 tools
Revólver
Número de estações de revólvera
12
Receção de ferramentas
BMT45
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Padronizado
Ferramentas acionadas
Padronizado
Cabeçote móvel
Não disponível
Contrafuso
Ver o modelo LTBS
Eixo Y
Padrão para revólveres e eixo B
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
2010 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 7.000 kg

O nosso MICROTURN-LTBS como centro de torneamento e fresagem é a combinação de um torno mecânico de alta precisão com um centro de processamento de 5 eixos numa construção única para produzir peças de fabrico da mais alta qualidade com apenas uma fixação.

Os dois fusos idênticos e opostos um ao outro, deslocados no eixo X/Z são a chave da precisão de repetição para se obter a mais alta precisão. Entre ambos os fusos encontram-se três porta-ferramentas diferentes:

  • o porta-ferramentas linear para receber ferramentas fixas de torneamento de precisão para o torneamento mais preciso
  • o revólver com eixo Y em baixo no espaço de trabalho para maquinações mais universais
  • o fuso de fresagem com eixo Y e B em cima no espaço de trabalho para aplicações de torneamento/fresagem com até 72 ferramentas

Todos os eixos lineares e rotativos dispõem de sistemas de medição diretos.

O MICROTURN é uma conceção única no mercado em termos de precisão e complexidade, MADE IN GERMANY, na nossa fábrica principal em Munique

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-250 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-200 mm
Área de trabalho
Eixo X
600 mm
Eixo Z
350 mm
Eixo Y1 (revólver)
+-50 mm
Eixo Y2 (fuso de fresagem)
+-50 mm
Sistema de guias
Guias de rolos de alta precisão
Fuso esquerdo
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Fuso direito
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Fuso de fresagem
Número de rotações do fuso
12.000 Upm / 9 KW / 21 Nm
Receção de ferramentas
HSK40
Ângulo eixos B
+-180°
Número de ferramentas no trocador de ferramentas
33 ou 72 tools
Revólver
Número de estações de revólvera
12
Receção de ferramentas
BMT45
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Padronizado
Ferramentas acionadas
Padronizadas
Cabeçote móvel
Funcionamento possível através do contrafuso
Contrafuso
Padronizado
Eixo Y
Padrão para revólveres e eixo B
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
3030 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 8.000 kg

Nosso MICROTURN-GRIND é a primeira verdadeira combinação de uma máquina de torneamento duro de ultraprecisão e uma retificadora interna e externa. Com o MICROTURN-GRIND, você pode não apenas tornear suas peças de trabalho com alta precisão em condições difíceis (tratadas termicamente), mas também retificá-las usando um rebolo externo de 400 mm e até dois fusos internos de alto desempenho. Ao usar essa máquina, você minimiza os tamanhos excessivos de estoque necessários para retificação, reduz os tempos de ciclo e otimiza a precisão.

A usinagem dura de roscas, recessos e contornos também é possível graças à funcionalidade total de torneamento da máquina com até 10.000 rpm no fuso da peça ou retificação de formas poligonais não circulares graças à interpolação de alta precisão do eixo C da peça na velocidade de deslizamento .

A torre de indexação montada na parte inferior da área de trabalho permite torneamento suave e duro de alta precisão de contornos internos e externos no fuso 1 e no fuso 2. Também são possíveis operações de fresamento com ferramentas motorizadas e eixo Y, por ex. para fresamento suave e duro de superfícies, rasgos de chaveta e outros elementos de contorno - tudo durante a mesma operação.

Tamanhos de peças úteis
Diâmetro da peça de trabalho
1-150 mm
Comprimento da peça
1-250 mm
Traços
Curso X
600 mm
Curso Z
350 mm
Eixo Y (torre)
+-50 mm
Guias
guias de rolos ultra precisos
Rodando fusos
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 kW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 kW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 1/min, 10,5 kW / 64 Nm / 36 mm
Tipo de fuso 4
10.000 1/min, 10,5 kW / 64 Nm / -
Cilindro de fixação
versão hidráulica
Capacidade máxima da barra do fuso
36 ou 52 mm
Fusos de retificação
Moagem externa
4.000 1/min, 10,7 kW / 25,6 Nm / -
Moagem interna
90.000 1/min, 5,4 kW / 0,62 Nm / -
Torre
Número de ferramentas
12
Porta-ferramentas
BMT45
Opções disponíveis
Ferramentas de gangue
padrão
Torreta
Padrão
Ferramentas vivas
Padrão
Contraponto
não disponível
Subfuso
opcional
Eixo Y
Padrão para Torre
Alimentador de barras
Opcional
Automação
Robô e soluções integradas opcionais
Geral
Dimensões (L x L x A)
3.300 x 4.100 x 2.420 mm
Peso
aproximadamente 7.100 kg
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  • Fusos de motor potentes com refrigeração de água
  • Ferramentas acionadas, eixo Y e contrafuso como acessórios opcionais

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Torneamento simultâneo

Processamento simultâneo com até 3 revólveres, altamente produtivo

  • Célula de torneamento produtiva para o processamento de material em barras
  • Verdadeira redução do tempo de processamento graças ao processamento paralelo com até 3 revólveres
  • Adequado para peças complexas de torneamento/fresagem a partir de material em barras
  • Até dois eixos Y e ferramentas 2x36
  • Carregamento robotizado integrado disponível para peças avulsas
  • Processamento de barras até 42 ou 65 mm

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