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Torneamento de alta precisão

Highlights
  • Primeiro torno mecânico Sub-Micron com eixo Y e eixo B
  • Torneamento de grande precisão na gama µm
  • Segurança do processo com as mais pequenas tolerâncias
  • Produção de ferramentas e moldes de pequenas séries
  • Grandes séries com automatização
  • As dimensões mais compactas de todos os tornos mecânicos de precisão 
  • Inúmeras soluções de automatização disponíveis através de robôs integrados padronizados em diversas versões ou modelos especiais para cada peça
Construtor de máquinas
  • Resolução do sistema de medição de 0,1 µm através de sistemas de medição diretos em todas as guias lineares
  • A melhor precisão de repetição de posicionamento das guias < 0,4 µm
  • Fusos de alimentação e guias especialmente otimizados
  • Alta precisão da fixação do fuso
  • Os fusos rotativos mais precisos do mercado com circularidade < 0,1µm 

modelos das séries:

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-120 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-100 mm
Área de trabalho
Eixo X
400 mm
Eixo Z
400 mm
Sistema de guias
Barras de guia de alta precisão
Fuso rotativo
Tipo de fuso 1
5.000 1/min / 7,7 KW / 43 Nm
Tipo de fuso 2
8.000 1/min / 7,7 KW / 28 Nm
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo pneumático
Passagem máxima das barras
42 ou 32 mm
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Opcional
Ferramentas acionadas
Opcional
Cabeçote móvel
Opcional
Contrafuso
Opcional
Eixo Y
Não disponível
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
2700 x 1750 x 1750 mm
Peso
aprox. 2.100 kg

O nosso MICROTURN-L é um torno mecânico de alta precisão com uma construção única para produzir peças de fabrico da mais alta qualidade.

Os fusos de motor de alta precisão deslocados sobre um eixo X/Z são a chave da precisão de repetição para se obter a mais alta precisão.

À frente dos fusos encontra-se um porta-ferramentas linear para receber as ferramentas de torneamento de precisão para o torneamento mais preciso. Além das ferramentas de torneamento, também se pode instalar outros agregados como fusos de lixamento, dispositivos de perfuração profunda ou pinças para uma automatização integrada.

Todos os eixos lineares e rotativos dispõem de sistemas de medição diretos.

O MICROTURN é uma conceção única no mercado com esta precisão, MADE IN GERMANY, na nossa fábrica principal em Munique

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-250 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-200 mm
Área de trabalho
Eixo X
600 mm
Eixo Z
350 mm
Sistema de guias
Guias de rolos de alta precisão
Fuso rotativo
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Opcional -> Modelos LT ..
Ferramentas acionadas
Opcional -> Modelos LT ..
Cabeçote móvel
Não disponível
Contrafuso
Opcional
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
2010 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 6.000 kg

O nosso MICROTURN-L como centro de torneamento e fresagem é a combinação de um torno mecânico de alta precisão e um torno mecânico universal com uma construção única para produzir peças de fabrico da mais alta qualidade.

Os fusos de motor de alta precisão deslocados sobre um eixo X/Z são a chave da precisão de repetição para se obter a mais alta precisão.

Em frente ao fuso encontram-se dois porta-ferramentas diferentes:

  • o porta-ferramentas linear para receber ferramentas fixas de torneamento de precisão para o torneamento mais preciso
  • o revólver com eixo Y em baixo no espaço de trabalho para maquinações mais universais

Todos os eixos lineares e rotativos dispõem de sistemas de medição diretos.

O MICROTURN é uma conceção única no mercado em termos de precisão e complexidade, MADE IN GERMANY, na nossa fábrica principal em Munique

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-250 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-200 mm
Área de trabalho
Eixo X
600 mm
Eixo Z
350 mm
Eixo Y (revólver)
+-50 mm
Sistema de guias
Guias de rolos de alta precisão
Fuso rotativo
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Revólver
Número de estações de revólvera
12
Receção de ferramentas
BMT45
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Padronizado
Ferramentas acionadas
Padronizado
Cabeçote móvel
Não disponível
Contrafuso
Opcional
Eixo Y
Padronizado for Turret
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
2010 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 6.500 kg

O nosso MICROTURN-LTB como centro de torneamento e fresagem é a combinação de um torno mecânico de alta precisão com um centro de processamento de 5 eixos numa construção única para produzir peças de fabrico da mais alta qualidade com apenas uma fixação.

Os fusos de motor de alta precisão deslocados sobre um eixo X/Z são a chave da precisão de repetição para se obter a mais alta precisão.

Entre ambos os fusos encontram-se três porta-ferramentas diferentes:

  • o porta-ferramentas linear para receber ferramentas fixas de torneamento de precisão para o torneamento mais preciso
  • o revólver com eixo Y em baixo no espaço de trabalho para maquinações mais universais
  • o fuso de fresagem com eixo Y e B em cima no espaço de trabalho para aplicações de torneamento/fresagem com até 72 ferramentas

Todos os eixos lineares e rotativos dispõem de sistemas de medição diretos.

O MICROTURN é uma conceção única no mercado em termos de precisão e complexidade, MADE IN GERMANY, na nossa fábrica principal em Munique

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-250 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-200 mm
Área de trabalho
Eixo X
600 mm
Eixo Z
350 mm
Eixo Y1 (revólver)
+-50 mm
Eixo Y2 (fuso de fresagem)
+-50 mm
Sistema de guias
Guias de rolos de alta precisão
Fuso rotativo
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Fuso de fresagem
Número de rotações do fuso
12.000 Upm / 9 KW / 21 Nm
Receção de ferramentas
HSK40
Ângulo eixos B
+-180°
Número de ferramentas no trocador de ferramentas
33 ou 72 tools
Revólver
Número de estações de revólvera
12
Receção de ferramentas
BMT45
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Padronizado
Ferramentas acionadas
Padronizado
Cabeçote móvel
Não disponível
Contrafuso
Ver o modelo LTBS
Eixo Y
Padrão para revólveres e eixo B
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
2010 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 7.000 kg

O nosso MICROTURN-LTBS como centro de torneamento e fresagem é a combinação de um torno mecânico de alta precisão com um centro de processamento de 5 eixos numa construção única para produzir peças de fabrico da mais alta qualidade com apenas uma fixação.

Os dois fusos idênticos e opostos um ao outro, deslocados no eixo X/Z são a chave da precisão de repetição para se obter a mais alta precisão. Entre ambos os fusos encontram-se três porta-ferramentas diferentes:

  • o porta-ferramentas linear para receber ferramentas fixas de torneamento de precisão para o torneamento mais preciso
  • o revólver com eixo Y em baixo no espaço de trabalho para maquinações mais universais
  • o fuso de fresagem com eixo Y e B em cima no espaço de trabalho para aplicações de torneamento/fresagem com até 72 ferramentas

Todos os eixos lineares e rotativos dispõem de sistemas de medição diretos.

O MICROTURN é uma conceção única no mercado em termos de precisão e complexidade, MADE IN GERMANY, na nossa fábrica principal em Munique

Dimensões úteis das peças de fabrico
Diâmetro da peça de fabrico
1-250 mm
Comprimento da peça de fabrico
1-200 mm
Área de trabalho
Eixo X
600 mm
Eixo Z
350 mm
Eixo Y1 (revólver)
+-50 mm
Eixo Y2 (fuso de fresagem)
+-50 mm
Sistema de guias
Guias de rolos de alta precisão
Fuso esquerdo
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Fuso direito
Tipo de fuso 1
5.200 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 2
6.000 1/min / 16,5 KW / 110 Nm / 52 mm
Tipo de fuso 3
7.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / 32 mm
Tipo de fuso 4
10.000 Upm, 10,5 KW / 64Nm / -
Cilindro de fixação da peça de fabrico
Modelo hidráulico
Passagem máxima das barras
32 ou 52 mm
Fuso de fresagem
Número de rotações do fuso
12.000 Upm / 9 KW / 21 Nm
Receção de ferramentas
HSK40
Ângulo eixos B
+-180°
Número de ferramentas no trocador de ferramentas
33 ou 72 tools
Revólver
Número de estações de revólvera
12
Receção de ferramentas
BMT45
Opções disponíveis
Porta-ferramentas linear
Padronizado
Revólver
Padronizado
Ferramentas acionadas
Padronizadas
Cabeçote móvel
Funcionamento possível através do contrafuso
Contrafuso
Padronizado
Eixo Y
Padrão para revólveres e eixo B
Alimentador de barras
Opcional
Automatização
Carregamento robotizado ou sistemas de carga integrados
Informações gerais
Dimensões (C x L x A)
3030 x 2830 x 2890 mm
Peso
aprox. 8.000 kg
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  • Verdadeira redução do tempo de processamento graças ao processamento paralelo com até 3 revólveres
  • Adequado para peças complexas de torneamento/fresagem a partir de material em barras
  • Até dois eixos Y e ferramentas 2x36
  • Carregamento robotizado integrado disponível para peças avulsas
  • Processamento de barras até 42 ou 65 mm

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