+49 (0) 8104 / 803-0

Сверхпрецизионная токарная обработка

Ultra Precision Lathes for Hardturning and more
Особенности
  • Первый токарный станок с обработкой в субмикронном диапазоне с осью Y и осью B
  • Особо тонкая обточка в микронном диапазоне
  • Надежность технологического процесса с наименьшими допусками
  • Мелкосерийное инструментальное производство и производство образцов
  • Массовый серийный выпуск с автоматизацией
  • Самые компактные размеры из всех токарных станков для особо тонкой обточки 
  • Многие решения по автоматизации доступны благодаря стандартизированным интегрированным роботам, представленных в различных версиях или специальных исполнениях для специфических деталей
Машиностроение
  • Разрешение измерительной системы 0,1 мкм благодаря системам прямого измерения на всех линейных салазках
  • Лучшая стабильность повторяемости позиционирования салазок <0,4 мкм
  • Специально оптимизированные ходовые винты подачи и направляющие
  • Сверхпрецизионные опоры шпинделя
  • Самые точные представленные на рынке токарные шпиндели с круглостью <0,1 мкм 

Модели серии:

Приемлемые размеры заготовок
Диаметр заготовки
1-120 мм
Длина заготовки
1-100 мм
Рабочее пространство
Ось X
400 мм
Ось Z
400 мм
Направляющая система
Особо точные направляющие скольжения
Шпиндель
Тип шпинделя 1
5.000 1/мин / 7,7 кВт / 43 Нм
Тип шпинделя 2
8.000 1/мин / 7,7 кВт / 28 Нм
Зажимной цилиндр заготовки
Пневматическое исполнение
Наибольший диаметр прутка
42 или 32 мм
Доступные опции
Держатель инструмента с линейным перемещением
Стандартно
Револьверная головка
Опционально
Приводные инструменты
Опционально
Задняя бабка
Опционально
Противошпиндель
Опционально
Ось Y
Не доступно
Прутковые магазины
Опционально
Автоматизация
Роботизированная загрузка или интегрированная система загрузки
Общие сведения
Размеры (Д x Ш x В)
2700 x 1750 x 1750 мм
Масса
прим. 2.100 кг

Наш MICROTURN-L является сверхпрецизионным станком тонкой обточки с уникальной конструкцией, позволяющий изготавливать детали на качественном уровне.

Перемещающиеся по оси X/Z высокопрецизионные мотор-шпиндели являются ключевым элементом стабильности повторяемости для достижения максимальной точности.

Перед шпинделями располагается держатель инструмента с линейным перемещением, предназначенный для крепления неподвижных прецизионных токарных инструментов для особо тонкой обточки. На нем наряду с токарными инструментами могут быть также установлены другие агрегаты, такие как шлифовальные шпиндели, устройства для глубокое сверления или схваты для интегрированной автоматизации.

У всех линейных и вращательных осей имеются системы прямого измерения.

MICROTURN – это уникальная обладающая такой точностью концепция на рынке, СДЕЛАННАЯ В ГЕРМАНИИ на нашем головном заводе под Мюнхеном.

Приемлемые размеры заготовок
Диаметр заготовки
1-250 мм
Длина заготовки
1-200 мм
Рабочее пространство
Ось X
600 мм
Ось Z
350 мм
Направляющая система
Сверхпрецизионные роликовые направляющие
Токарный шпиндель
Тип шпинделя 1
5.200 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 2
6.000 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 3
7.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ 32 мм
Тип шпинделя 4
10.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ -
Зажимной цилиндр заготовки
Гидравлическое исполнение
Наибольший диаметр прутка
32 или 52 мм
Доступные опции
Держатель инструмента с линейным перемещением
Стандартно
Револьверная головка
Опционально -> модели LT ..
Приводные инструменты
Опционально -> модели LT ..
Задняя бабка
Не поставляется
Противошпиндель
Противошпиндель
Прутковые магазины
Опционально
Автоматизация
Роботизированная загрузка или интегрированная система загрузки
Общие сведения
Размеры (Д x Ш x В)
2010 x 2830 x 2890 мм
Масса
прим. 6.000 кг

Наши токарно-фрезерные центры MICROTURN-LT представляют собой комбинацию из сверхпрецизионного станка тонкой обточки и универсального токарного станка с уникальной конструкцией, позволяющий изготавливать детали на качественном уровне.

Перемещающиеся по оси X/Z высокопрецизионные мотор-шпиндели являются ключевым элементом стабильности повторяемости для достижения максимальной точности.

Напротив шпинделя находятся два разных держателя инструмента:

  • держатель инструмента с линейным перемещением для крепления неподвижных прецизионных токарных инструментов для особо тонкой обточки
  • расположенная внизу в рабочем отсеке револьверная головка с осью Y

У всех линейных и вращательных осей имеются системы прямого измерения.

MICROTURN – это уникальная обладающая точностью и комплексностью концепция на рынке, СДЕЛАННАЯ В ГЕРМАНИИ на нашем головном заводе под Мюнхеном.

Приемлемые размеры заготовок
Диаметр заготовки
1-250 мм
Длина заготовки
1-200 мм
Рабочее пространство
Ось X
600 мм
Ось Z
350 мм
Ось Y (Револьверная головка)
+-50 мм
Направляющая система
Сверхпрецизионные роликовые направляющие
Токарный шпиндель
Тип шпинделя 1
5.200 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 2
6.000 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 3
7.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ 32 мм
Тип шпинделя 4
10.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ -
Зажимной цилиндр заготовки
Гидравлическое исполнение
Наибольший диаметр прутка
32 или 52 мм
Револьверная головка
Количество позиций револьверной головки
12
Приспособление для крепления инструмента
BMT45
Доступные опции
Держатель инструмента с линейным перемещением
Стандартно
Револьверная головка
Стандартно
Приводные инструменты
Стандартно
Задняя бабка
Не поставляется
Противошпиндель
Опционально
Ось Y
Стандартно для револьверной головки
Прутковые магазины
Опционально
Автоматизация
Роботизированная загрузка или интегрированная система загрузки
Общие сведения
Размеры (Д x Ш x В)
2010 x 2830 x 2890 мм
Масса
прим. 6.500 кг

Наши токарно-фрезерные центры MICROTURN-LTB представляют собой комбинацию из сверхпрецизионного станка тонкой обточки и 5-ти координатного обрабатывающего центра с уникальной конструкцией, позволяющий изготавливать детали на качественном уровне всего лишь за один установ.

Перемещающиеся по оси X/Z высокопрецизионные мотор-шпиндели являются ключевым элементом стабильности повторяемости для достижения максимальной точности.

Между двумя шпинделями находятся три разных держателя инструмента:

  • держатель инструмента с линейным перемещением для крепления неподвижных прецизионных токарных инструментов для особо тонкой обточки
  • расположенная внизу в рабочем отсеке револьверная головка с осью Y
  • расположенный вверху в рабочем отсеке фрезерный шпиндель с осями Y и B для токарно-фрезерных работ с использованием до 72 инструментов

У всех линейных и вращательных осей имеются системы прямого измерения.

MICROTURN – это уникальная обладающая точностью и комплексностью концепция на рынке, СДЕЛАННАЯ В ГЕРМАНИИ на нашем головном заводе под Мюнхеном.

Приемлемые размеры заготовок
Диаметр заготовки
1-250 мм
Длина заготовки
1-200 мм
Рабочее пространство
Ось X
600 мм
Ось Z
350 мм
Ось Y1 (револьверная головка)
+-50 мм
Ось Y2 (фрезерный шпиндель)
+-50 мм
Направляющая система
Сверхпрецизионные роликовые направляющие
Токарный шпиндель
Тип шпинделя 1
5.200 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 2
6.000 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 3
7.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ 32 мм
Тип шпинделя 4
10.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ -
Зажимной цилиндр заготовки
Гидравлическое исполнение
Наибольший диаметр прутка
32 или 52 мм
Фрезерный шпиндель
Частота вращения шпинделя12.000 об/мин / 9 кВт / 21 Нм
Приспособление для крепления инструмента
HSK40
Угол оси B
+-180°
Количество инструментов в устройстве смены инструмента
33 или 72
Револьверная головка
Количество позиций револьверной головки
12
Приспособление для крепления инструмента
BMT45
Доступные опции
Держатель инструмента с линейным перемещением
Стандартно
Револьверная головка
Стандартно
Приводные инструменты
Стандартно
Задняя бабка
Не поставляется
Противошпиндель
См. модель LTBS
Ось Y
Стандартно для револьверной головки и оси B
Прутковые магазины
Опционально
Автоматизация
Роботизированная загрузка или интегрированная система загрузки
Общие сведения
Размеры (Д x Ш x В)
2010 x 2830 x 2890 мм
Масса
прим. 7.000 кг

Наши токарно-фрезерные центры MICROTURN-LTBS представляют собой комбинацию из сверхпрецизионного станка тонкой обточки и 5-ти координатного обрабатывающего центра с уникальной конструкцией, позволяющий изготавливать детали на качественном уровне всего лишь за один установ.

Оба перемещающиеся по оси X/Z расположенные напротив друг друга, идентичные шпиндели являются ключевым элементом стабильности повторяемости для достижения максимальной точности. Между двумя шпинделями находятся три разных держателя инструмента:

  • держатель инструмента с линейным перемещением для крепления неподвижных прецизионных токарных инструментов для особо тонкой обточки
  • расположенная внизу в рабочем отсеке револьверная головка с осью Y
  • расположенный вверху в рабочем отсеке фрезерный шпиндель с осями Y и B для токарно-фрезерных работ с использованием до 72 инструментов

У всех линейных и вращательных осей имеются системы прямого измерения.

MICROTURN – это уникальная обладающая точностью и комплексностью концепция на рынке, СДЕЛАННАЯ В ГЕРМАНИИ на нашем головном заводе под Мюнхеном.

Приемлемые размеры заготовок
Диаметр заготовки
1-250 мм
Длина заготовки
1-200 мм
Рабочее пространство
Ось X
600 мм
Ось Z
350 мм
Ось Y1 (револьверная головка)
+-50 мм
Ось Y2 (фрезерный шпиндель)
+-50 мм
Направляющая система
Сверхпрецизионные роликовые направляющие
Левый шпиндель
Тип шпинделя 1
5.200 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 2
6.000 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 3
7.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ 32 мм
Тип шпинделя 4
10.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ -
Зажимной цилиндр заготовки
Гидравлическое исполнение
Наибольший диаметр прутка
32 или 52 мм
Правый шпиндель
Тип шпинделя 1
5.200 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 2
6.000 1/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 3
7.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ 32 мм
Тип шпинделя 4
10.000 об/мин, 10,5 кВт / 64Нм/ -
Зажимной цилиндр заготовки
Гидравлическое исполнение
Наибольший диаметр прутка
32 или 52 мм
Фрезерный шпиндель
Частота вращения шпинделя
12.000 об/мин / 9 кВт / 21 Нм
Приспособление для крепления инструмента
HSK40
Угол оси B
+-180°
Количество инструментов в устройстве смены инструмента
33 или 72 tools
Револьверная головка
Количество позиций револьверной головки
12
Приспособление для крепления инструмента
BMT45
Доступные опции
Держатель инструмента с линейным перемещением
Стандартно
Револьверная головка
Стандартно
Приводные инструменты
Стандартно
Задняя бабка
Возможна работа с помощью противошпинделя
Противошпиндель
Стандартно
Ось Y
Стандартно для револьверной головки и оси B
Прутковые магазины
Опционально
Автоматизация
Роботизированная загрузка или интегрированная система загрузки
Общие сведения
Размеры (Д x Ш x В)
3030 x 2830 x 2890 мм
Масса
прим. 8.000 кг

Наш MICROTURN-GRIND — это первая настоящая комбинация сверхточного токарного станка для закалки и станка для внутреннего и наружного шлифования. С помощью MICROTURN-GRIND вы можете не только точно обтачивать заготовки в твердом состоянии (термически обработанные), но и шлифовать их с помощью внешнего шлифовального круга диаметром 400 мм и до двух высокопроизводительных внутренних шлифовальных шпинделей. Используя такой станок, вы сведете к минимуму негабариты, необходимые для шлифования, сократите время цикла и оптимизируете точность.

Твердая обработка резьбы, углублений и контуров также возможна благодаря полному токарному функционированию станка со скоростью до 10 000 об/мин на шпинделе заготовки или шлифованию некруглых многоугольников благодаря высокоточной интерполяции заготовки по оси С на малой скорости. .

Делительная револьверная головка, установленная в нижней части рабочей зоны, позволяет выполнять высокоточное мягкое и твердое точение внутренних и внешних контуров как на шпинделе 1, так и на шпинделе 2. Также возможны фрезерные операции с приводными инструментами и осью Y, например. для мягкого и твердого фрезерования поверхностей, шпоночных пазов и других элементов контура - все за одну операцию.

Полезные размеры заготовок
Диаметр заготовки
1-150 мм
Длина заготовки
1-250 мм
Штрихи
X-ход
600 мм
Z-ход
350 мм
Ось Y (башня)
+-50 мм
Направляющие
сверхточные роликовые направляющие
Токарные шпиндели
Тип шпинделя 1
5 200 об/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 2
6000 об/мин / 16,5 кВт / 110 Нм / 52 мм
Тип шпинделя 3
7 000 об/мин, 10,5 кВт / 64 Нм / 36 мм
Тип шпинделя 4
10 000 об/мин, 10,5 кВт / 64 Нм / -
Зажимной цилиндр
гидравлическая версия
Максимальный диаметр шпинделя
36 или 52 мм
Шлифовальные шпиндели
Наружное шлифование
4 000 об/мин, 10,7 кВт / 25,6 Нм / -
Внутреннее шлифование
90 000 об/мин, 5,4 кВт / 0,62 Нм / -
Башня
Количество инструментов
12
Державка
BMT45
Доступные варианты
Набор инструментов
стандарт
Башня
Стандарт
Живые инструменты
Стандарт
Задняя бабка
недоступно
Вспомогательный шпиндель
опционально
Ось Y
Стандарт для револьверной головки
Загрузчик
Дополнительно
Автоматизация
Робот и интегрированные решения опционально
Общие
Размеры (Д x Ш x В)
3300 x 4100 x 2420 мм
Вес
около 7 100 кг
У вас есть вопросы?

Другие модели

Универсальная токарная обработка

Мощные универсальные токарные станки

  • Большие закаленные и отшлифованные направляющие скольжения
  • Жесткие моноблочные литые станины
  • Большая производственная мощность для обработки прутков
  • Мощные мотор-шпиндели с водяным охлаждением
  • Приводные инструменты, ось Y и противошпиндель в качестве опций

узнать больше...
Одновременная токарная обработка

Высокопроизводительная одновременная обработка с использованием до 3-х револьверных головок

  • Производительная токарная гибкая производственная ячейка для обработки прутковых заготовок
  • Реальное сокращение времени обработки за счет параллельной обработки с использованием до 3-х револьверных головок
  • Эффективен для изготовления сложных токарно-фрезерных деталей, начиная с прутковых заготовок
  • До двух осей Y и 2 магазина по 36 инструментов
  • Доступна интегрированная роботизированная загрузка для вставных деталей
  • Обработка прутков длиной до 42 или 65 мм

узнать больше...